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濕法噴注造襯技術在山鋼5100m3高爐成功應用，高爐噴注造襯搶修實現多項技術突破！

發布時間：

2023-06-14

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2023年5月25日，山鋼日照鋼鐵廠進行2#5100m³高爐中修項目，由華西科技集團承攬覆蓋劑噴涂和高爐濕法噴注造襯施工。該工程實現了多個技術突破：1、高效安全。特大型高爐不停爐噴注造襯；2、快修達產。計劃工期36h，實際工期33.5h，提前2.5h完成；3、降本增效。修復至設計的薄壁爐型，實現高爐綠色低碳運行。

1.2#5100m³高爐中修施工過程

2023年5月25日，山鋼日照鋼鐵廠2#5100m³高爐開始進入中修施工，拆除封套和爐頂設備后由華西科技進行覆蓋劑噴涂，采用華西研發的高性能保溫絕熱煤氣防護覆蓋劑對爐內爐料進行壓火覆蓋。針對爐內溫度高、煤氣較大等問題，華西項目部制定了行之有效的安全保證措施，建立了安全管理小組及應急救援組織，爐內施工人員佩戴隔熱防護服、呼吸機等勞保用具，安排專職安全員現場巡查，設置應急救援設備，從多維度保證施工安全。覆蓋劑噴涂效果超預期，溫度降至人體可接受范圍，煤氣值測量符合標準，為爐內安全施工提供了保障。

覆蓋劑噴涂效果良好，爐內各檢測值達標，由上海寶冶進入爐內更換7-9段冷卻壁，冷卻壁更換完成，由華西科技進行爐身濕法噴注造襯，計劃工期36h。由集團副總裁康志斌、煉鐵技術專家闞正華為中心組建的華西項目指揮部，多次召開施工協調會，優化施工組織，提前進行施工預演，對安全負荷反復詳細驗算。噴涂施工每個節點可控，提前2.5h完成，達到設計爐型，為2#高爐運行節能減排降本增效提供了有利條件。

2.華西科技第六代濕法噴注造襯技術優勢

（1）華西科技第六代濕法噴注造襯技術完全采用溶膠結合，使材料間的結合具備親和性，材料結構得到進一步的優化，摒棄傳統的加水結合工藝，解決了傳統工藝上水料結合差，粘結后容易脫落的現象。

（2）根據數年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時不產生粉塵及有毒有害氣體，不污染環境，從而避免出現因粉塵影響TRT的正常運轉。

（3）高壓噴射形成的內襯，在高爐內襯形成高致密的內襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實現快速掛渣，迅速達產的目的。

（4）穩定邊緣氣流，提高高爐冶煉強度有明顯作用。

（5）快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。

（6）智能造襯、節能降耗造襯，高爐開爐后產生氮氣，與爐壁二次結合不斷地智能化維護爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達到節能降耗的效果。

華西科技第六代濕法噴注造襯技術是高爐長壽煉鐵技術發展水平的標志之一，是智能造襯、節能降耗造襯快捷有效的方法。該技術對高爐爐腹、爐腰、爐身進行噴注，可以快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，開爐后產生氮氣與爐壁二次結合，不斷地智能化維護爐型造襯，燃料比再降3-5kg/t，高爐各種指標性能良好，被國內外鋼鐵企業所采用。