眾志成城戰檢修 精湛技術贏贊譽——提質增效一體化解決方案推進煉鐵高爐綠色高效發展
發布時間：
2023-04-03
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2023年3月，由華西科技集團承接的山西某鋼鐵廠1號、2號高爐維修一體化總承包項目圓滿完成。項目包括涼爐、爐缸清理、上升管、下降管、煙道噴涂、冷卻壁更換、爐喉鋼磚更換、風口帶整體澆注、濕法噴注造襯及智能硬質壓入造襯等分項工程，采用了多項國際前沿的專利技術，為高爐快速達效達產提供有力保障。
華西科技集團非常重視此次高爐維修一體化總承包項目，經過多次技術交流，針對1#2#高爐的存在的問題，迅速組織由集團副總裁康志斌為組長的項目技術部，隨時解決施工過程中的技術問題。該項目通過科學組織，利用技術研發優勢，發揚華西鐵軍不畏困難、勇往直前的優良傳統，噴注爐型堪稱精美！得到該鋼鐵企業領導的高度贊揚和好評，并為華西科技集團頒發了象征著榮譽和認可的錦旗和致謝信。
01 精準診斷高爐侵蝕，進行風口帶整體澆注
風口區域屬于高溫區，技術小組決定采用HXRJ-FK澆注料進行澆注作業，材料中不添加水泥，以優質致密剛玉、碳化硅為主要原料，以美國進口硅溶膠為結合劑。加入少量速凝劑，保證強度的同時，減少澆注料的雜質含量。具有耐高溫、耐熱震、抗堿性、抗侵蝕的性能，可快速形成渣皮，避免了磚縫的影響，降低風口竄煤氣的風險，延長風口區耐材使用壽命。
02 爐身進行濕法噴注造襯,完美恢復設計爐型
（1）華西第六代濕法噴注造襯技術完全采用溶膠結合，使材料間的結合具備親和性，材料結構得到進一步的優化，摒棄傳統的加水結合工藝，解決了傳統工藝上水料結合差，粘結后容易脫落的現象。
（2）根據數年來的施工反饋，施工反彈率≤5%，且噴注時不產生粉塵及有毒有害氣體，不污染環境，從而避免出現因粉塵影響TRT的正常運轉。
（3）高壓噴射形成的內襯，在高爐內襯形成高致密的內襯體、氣孔率低、密度大，具有抗侵蝕性和耐磨性，從而實現快速掛渣，迅速達產的目的。
（4）穩定邊緣氣流，提高高爐冶煉強度有明顯作用。
（5）快速恢復合理爐型、提高產量、降低能耗，是高爐長壽的一種更為快捷有效的方法。
（6）智能造襯、節能降耗造襯，高爐開爐后會產生氮氣，與爐壁二次結合不斷地智能化維護爐型造襯，從而使煤氣流往高爐中心匯聚流通，從而達到節能降耗的效果。
03 高溫耐磨陶瓷處理技術,上升管、下降管、煙道進行噴涂處理
04 采用智能壓入造襯技術,解決“竄氣”頑疾
針對該鋼鐵廠1#2#高爐爐運行中出現的問題，設計小組采用智能紅外成像儀，精準定位爐皮溫度異常區域，決定此次注漿選用高強智能自流復合型壓入料HX-YR，采用多種微粉及復合結合劑合理級配而成的壓入料HX-YR，具有如下優勢：
①流動性好、滲透力強，凝結后成膠狀，與鐵殼和爐襯牢固粘合，有效填充爐襯中的裂縫和空洞，防止煤氣泄露；
②防止爐殼及冷卻設備受熱變形及損壞；
③保持爐襯磨損均勻，防止爐襯的進一步損壞；
④爐襯修復的應急處理。
05制定科學烘爐方案，開爐達產
此次該山西某鋼鐵廠的高爐維修一體化總承包項目，無論是從方案技術、施工技術、材料技術上，都是一次質的飛躍，達到了國際水平，為高爐長壽提供了高質量的服務及保障，因此得到了鋼鐵廠各位領導的高度贊揚與好評，并為華西科技頒發了鋼鐵廠簽發的致謝信及錦旗。華西科技集團也將以此為動力，繼續堅持“以客戶需求為己任，以優質服務添信譽，以客戶滿意為目標，以科技創新增實力”的服務理念，以新技術、新材料、新方案、新服務一絲不茍地完成所有承攬的工程服務項目，為鋼鐵企業高爐長壽保駕護航!
寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。華西人以心血和汗水打造了一個個精品工程，在高效率、高質量完成每一個工程項目的同時，也贏得了客戶的一致好評，這更加堅定了我們的發展信心和創新步伐。未來，華西科技將以專業化、精細化、特色化和新穎化的發展作為促進企業成長的著力點，打造高爐爐襯集成服務國際品牌，堅持國際水準，助力全球鋼鐵企業實現綠色、高效、安全、長壽化煉鐵！讓煉鐵工作者安心、快樂、踏實地工作！
